Video di utilizzo della macchina di alimentazione 3 in 1:
La macchina di alimentazione 3-in-1 a piastre sottili è utilizzata per:
●Parametri tecnici dell'alimentatore 3 in 1:
| Modello | NCSF5-400A | NCSF5-500A | NCSF5-600A | NCSF5-800A | NCSF5-1000A | NCSF5-1300A |
| Larghezza [mm] | 50 ~ 400 | 50 ~ 500 | 50 ~ 600 | 50 ~ 800 | 50 ~ 1000 | 50 ~ 1300 |
| Spessore [mm] | 0.3 ~ 3.2 | |||||
| 大料重[kg] | 3000(5000) | 5000(7000) | ||||
| Diametro interno della bobina [mm] | ¢508 | |||||
| Diametro esterno della bobina [mm] | ¢1200 | ¢1400 | ||||
| Velocità [m/min] | 16 | 22 | ||||
| Precisione di alimentazione standard [mm] | ±0.15 | |||||
| Ruola di correzione [mm] | ¢ 48 x 11 pezzi (sopra 6 / sotto 5) | ¢ 48 x 7 pezzi (superiore 4 / inferiore 3) | ||||
| Ruola di alimentazione (gruppo) | 1 | |||||
| Altezza di alimentazione standard [mm] | 1150±100 | 1200±100 | ||||
| Tensione di alimentazione | 220VAC 60HZ / AC380v 50HZ | |||||
| Pressione dell'aria [kg/cm2] | 5 | |||||
| Modalità di espansione | Pressione dell'olio | |||||
| Servomotore [kw] | AC 3.0 | AC 4.4 | AC 5,5 | |||
| Motore di carico [kw] | 1.5(2.2) | 2.2(3.7) | ||||
Mostra combinata:
●Struttura e componenti principali dell'alimentatore 3 in 1:
●Capacità di correzione:
| modello | Spessore del materiale [mm] | ||||||||
| 0.3 | 1.3 | 1.6 | 2.0 | 2.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 | ||
| Larghezza di alimentazione [mm] |
NCSF5-400A | 400 | 300 | 230 | 150 | 110 | |||
| NCSF5-500A | 500 | 400 | 360 | 300 | 230 | 150 | 110 | ||
| NCSF5-600A | 600 | 470 | 360 | 300 | 230 | 150 | 110 | ||
| NCSF5-800A | 800 | 480 | 360 | 370 | 320 | 250 | 220 | ||
| NCSF5-1000A | 1000 | 430 | 350 | 330 | 290 | 250 | 200 | ||
| NCSF5-1300A | 1300 | 430 | 350 | 330 | 290 | 250 | 200 | ||
●Caratteristiche del prodotto:
1, la macchina di alimentazione standard 3 in 1 utilizza il metodo di alimentazione inferiore, adatto per lo spessore del materiale 0,3 mm ~ 3,2 mm, la larghezza di 50 mm ~ 1300 mm di bobina di lamiera media sottile stampaggio e sbrotlamento, alimentazione liscia.
2, il braccio di stampa utilizza la stampa pneumatica per impedire che il bobino si scioglia e la lamiera di stampa di alimentazione si combina per piantare la testa di materiale per consentire al materiale di entrare senza problemi nel corpo.
3, 11 rulli di raddrizzamento e l'uso di acciaio a cuscinetti rotolanti ad alta resistenza GCr15, dopo il trattamento di temperamento ad alta frequenza, la durezza della superficie cromata può raggiungere HRC60 ~ 62 gradi, la precisione dimensionale 0,01 mm, rigorosamente garantire l'acciaio del rullo di raddrizzamento e la pulizia della superficie del rullo di raddrizzamento, per garantire le prestazioni superficiali del materiale raddrizzato durante il processo di raddrizzamento.
4, il materiale sullo scaffale è controllato dal controllo fotoelettrico sottostante, la testa di alimentazione di allineamento può essere allineata, mentre il materiale della lunghezza di alimentazione predefinita viene inviato all'interno dello stampo della macchina da perforazione, attraverso il segnale elettrico dato dalla macchina da perforazione, rilassando in un istante l'azione del materiale, la pressione bassa è forte e il materiale corretto è preciso.
Il funzionamento di ogni dispositivo ausiliario è l'aria o l'elettricità come fonte di alimentazione, l'operazione è semplice, la manutenzione è facile, dopo il completamento della messa in servizio, il tasso di guasto è basso.
6, può essere utilizzato opzionalmente per risparmiare il tempo di carico, migliorare l'efficienza del lavoro, risparmiare la manodopera e raggiungere l'operazione di una persona.
●Descrizione degli accessori:
1, servomotore: motor Yashuan giapponese 2, motore di carico: Taiwan Shengbang motore 3, interruttore fotoelettrico: Omron giapponese
4, motore a braccio compresso: Yamato Motor 5, convertitore di frequenza: Taiwan Taida 6, cilindro: Giappone CKD / WPI
7, valvola elettromagnetica pneumatica: Giappone SMC / Taiwan ADC 8, componenti pneumatici: Giappone SMC / Taiwan ADC
9, schermo tattile: Taiwan Haytech 10, controller programmabile PLC: Mitsubishi 11 in Giappone, interruttore: Schneider in Germania
12, contattore AC: tedesco Schneider 13, relè termico: tedesco Schneider 14, pulsante di controllo: Giappone e sorgente
15, relè: Giappone e Spring 16, componenti idraulici: Taiwan (massa)
17, rulli rettificatori e rulli di alimentazione utilizzano acciaio di cuscinetto di alta qualità cromo Gcr15 regolazione, tempratura ad alta frequenza, cromo duro di macinatura di precisione 60 ℃ -62 ℃
18, cuscinetti: utilizzando FAG tedesco, IKO giapponese, NSK, ecc.;
19, rivestimento in rame: l'uso di cuscinetti autolubricanti o rivestimento in rame;
20, ingranaggi: adozione di 20CrMnTi, trattamento di nitratazione, precisione macinatura standard nazionale di sei livelli;
21, la saldatura della parte dello scaffale della macchina dopo il trattamento di eliminazione dello stress, poi la lavorazione della foratura della foratura per garantire la concentricità dell'albero;
NOTA: Tutte le lavorazioni e le ispezioni e l'assemblaggio sono effettuati da noi per garantire la qualità della macchina di alimentazione 3 in 1.
