Sistema di gestione del magazzino RFID

1 Metodo di identificazione

1.1 Metodo di identificazione

Metodo di identificazione	Una etichetta elettronica per ogni carico.
Tipo di identificazione	Colla sul dorso.
Posizione di identificazione	1) Posto di carico per gli scaffali alti, incollare le etichette elettroniche sul vassoio. I codici a barre unidimensionali originali sullo scaffale e sui vassoi sono ancora conservati per essere controllati dagli amministratori del magazzino. 2) Automazione del posto di carico della galleria stereo per incollare le etichette elettroniche sulla scatola di rotazione. 3) Lo scaffale in soffitto, incollare le etichette elettroniche sul contenitore. 4) Posti di carico per pavimenti e scaffali a braccio, incollare le etichette elettroniche accanto al codice a barre unidimensionale originale.

Se si tratta di un posto di carico su uno scaffale alto, incollare l'etichetta elettronica sul vassoio come identificatore unico del posto di carico, come mostrato nella figura seguente:

Se si tratta di una cassetta o di un contenitore, incollare l'etichetta elettronica su un lato come mostrato nella figura seguente:

1.1.1Identificazione del carrello elevatore

Incollate ciascuna etichetta elettronica su entrambi i lati del carrello elevatore, come mostrato nella figura seguente:

1.1.2Identificazione dei pezzi di ricambio

I pezzi di ricambio non identificabili in modo indipendente, come la guarnizione a molla, il filo in acciaio, ecc., devono essere concordati con il contratto del fornitore per fornire il metodo di imballaggio appropriato per l'etichettatura elettronica, inserire i pezzi di ricambio nell'imballaggio, come sacchetti, scatole, ecc., L'etichetta elettronica è fissa o sospesa all'imballaggio.

Principio di disposizione dei ricambi:

1) Se i pezzi di ricambio sono impilati, le etichette elettroniche non possono essere nascoste.

2) I pezzi di ricambio identificabili in modo indipendente, le etichette elettroniche devono essere fissate o sospese sul lato del pezzo di ricambio, quando i pezzi di ricambio sono posizionati su un vassoio o un posto di carico, le etichette elettroniche devono essere orientate in modo coerente e verso il canale o la persona per migliorare la precisione della lettura.

La figura seguente mostra le etichette dei ricambi fissabili:

La figura seguente è l'etichetta del pezzo di ricambio sospeso:

3) I pezzi di ricambio non identificabili in modo indipendente, le etichette elettroniche devono essere fissate o sospese sull'imballaggio esterno, e quando i pezzi di ricambio sono posti su vassoi o posti di carico, le etichette elettroniche devono essere orientate verso l'alto per migliorare la precisione della lettura.

4) I pezzi di ricambio all'interno della cassetta di circolazione seguono i principi sopra descritti.

Metodo di identificazione	Ogni pezzo di ricambio identificabile in modo indipendente è fissato con un'etichetta elettronica. Pezzi di ricambio non identificabili in modo indipendente, fissati o sospesi sull'imballaggio esterno dopo la modifica dell'imballaggio.
Tipo di identificazione	Fissazione o sospensione.
Posizione di identificazione	Utilizzando etichette elettroniche di plastica, le etichette elettroniche non possono essere coperte e i pezzi di ricambio non possono essere impilati.

Il ricevente associa le etichette elettroniche del materiale, il codice, il nome, il numero di arrivo, il numero del contratto, l'ora di stoccaggio e altre informazioni in base al contenuto del contratto, fissate o sospese ai pezzi di ricambio, come mostrato nella figura seguente:

1.1.3Identificazione personale

Ogni gestore di magazzino deve indossare una scheda d'identità per entrare o uscire dal magazzino o effettuare operazioni aziendali, con la possibilità di incollare una foto dei dipendenti.

Quando il titolare della carta ha accidentalmente perso la carta di identificazione, il sistema supporta la carta sospesa e questa carta non può effettuare alcuna operazione commerciale.

Metodo di identificazione	Una etichetta elettronica per ogni dipendente.
Tipo di identificazione	Sospendere.
Posizione di identificazione	Sospendere al petto.

1.1.4Modalità di imballaggio

Secondo il volume fisico, le specifiche degli scaffali, in combinazione con la legge di utilizzo a lungo termine del materiale, determinare il tipo e le dimensioni dell'imballaggio del materiale.

2 Specifiche per l'uso di etichette elettroniche

2.1 Incolla etichette elettroniche

L'adesione e la sospensione delle etichette elettroniche durante l'accettazione della spedizione, in conformità con gli standard e i requisiti per incollare e sospendere le specifiche, per creare le basi per l'identificazione e l'operazione delle etichette elettroniche successive.

2.2 Utilizzo di etichette elettroniche

Nella pallettizzazione di carico, trasporto con carrello elevatore, sollevamento, ecc., prestare attenzione alla posizione di attacco delle etichette elettroniche per evitare gli errori di identificazione causati da collisioni, usura e estrusione delle etichette elettroniche.

Durante la spedizione, il spostamento e la nuova spedizione, è necessario prestare attenzione a verificare se le etichette elettroniche sono spostate o perse, correggere tempestivamente gli errori dei pezzi di ricambio. Assicurarsi sempre che le etichette elettroniche siano affidabili ed accurate.

3 Elenco dell'hardware

numero	Nome	specifiche	unità	Quantità
I. Dispositivi di lettura e scrittura di etichette elettroniche
1	Lettore di etichette elettroniche portatile		Set
3	Stampante di etichette elettroniche		Set
2	Lettore di etichette elettroniche per auto		Set
4	Computer in auto		Stazione
Portale di etichettatura elettronica
1	Sensore di movimento		uno
2	Indicazione della luce		Stazione
3	Lettore di etichette fisso		Set
4	Antenna lettore		Set
5	Protezione dell'antenna		Set
6	Quadro del portale		Set
III. Etichette
1	Etichette elettroniche per ricambi		una
2	Etichette elettroniche del gestore del magazzino		una
3	Etichette elettroniche per carrelli elevatori		una
4. Apparecchiature per telecamere
1	Cavo di alimentazione		Mi
2	Linea video		Mi
3	Fibra ottica all'aperto		Mi
4	Telecamera a sfera infrarossa		Stazione
5	Portatore ottico video		Stazione
6	PCRegistratore disco rigido		Stazione
7	Disco rigido		Blocco
8	Materiali di sicurezza		Lotto
Costi di ingegneria di rete e integrazione hardware
1	Costi di ingegneria di rete e integrazione di sistemi		Elementi
Software di sistema
1	Software per sistemi di etichettatura elettronica	定制	Elementi	1
Costi di attuazione in loco
1	Ricerca dei bisogni / Sviluppo di sistemi / Implementazione di sistemi / Test, messa in servizio / Formazione / Introduzione del sistema	定制	Elementi	1

4 Soluzioni aziendali

4.1 Controllo di accesso al magazzino

Utilizzando il sistema di identificazione radiofrequenza per l'identificazione e l'immagine del gestore del magazzino e del personale di ritiro (sistema di controllo dell'accesso); Utilizzando sensori e lettori fissi di etichette elettroniche per percepire l'ingresso e l'uscita di materiale; Utilizzare telecamere a infrarossi per la sorveglianza; Utilizzare il sistema di allarme elettronico per avvisare le anomalie; Attraverso i mezzi sopra descritti, vengono forniti dati e immagini basati sull'attuazione della responsabilità.

4.2 Stoccaggio sicuro

Impostare l'inventario massimo e minimo di pezzi di ricambio per ciascun magazzino, quando l'inventario di pezzi di ricambio di ciascuna stazione è inferiore all'inventario di sicurezza, il sistema avvisa, quando il sistema WMS genera automaticamente un ordine di trasferimento, l'inventario totale di stoccaggio è inferiore all'inventario di sicurezza, attivando la procedura di rifornimento di approvvigionamento.

Utilizzando il sistema WMS ogni pezzo di ricambio in ogni magazzino può impostare la quantità massima di riserva e la quantità minima di riserva caratteristiche, in base al consumo storico di pezzi di ricambio e dati quotativi disponibili, per l'alta frequenza di stoccaggio di materiale vulnerabile nel magazzino totale e la stazione di rifornimento impostare la quantità massima e minima di riserva, il resto di materiale è considerato solo la quantità massima e minima di riserva nel magazzino totale.

Quando l'inventario di pezzi di ricambio della stazione di rifornimento è inferiore alla quantità minima di riserva nel sistema WMS, il sistema avvisa tempestivamente e il sistema genera automaticamente una richiesta di spostamento del repositorio; Quando gli inventari totali sono inferiori alla quantità minima di riserva, la procedura di rifornimento di approvvigionamento viene attivata e il volume di acquisto non può essere superiore alla quantità massima di riserva.

4.3 Pianificazione del veicolo

1) Dopo la generazione di un ordine di trasferimento, il sistema WMS trasmette i dati attraverso l'interfaccia alla piattaforma di gestione dei veicoli, il dipartimento di distribuzione organizza ragionevolmente i veicoli necessari in base al compito di distribuzione, ottimizza le rotte di distribuzione, implementa il carico e la distribuzione lungo la strada, migliora l'utilizzo del veicolo; In base al volume del veicolo, al carico massimo, al volume dei pezzi di ricambio e al peso, le specifiche e il numero di veicoli necessari per il compito di distribuzione possono essere calcolati anche manualmente.

2) Il sistema registra automaticamente i tempi di inizio della distribuzione del veicolo, i tempi di ricezione della libreria di destinazione, i tempi di ritorno e la fatturazione del percorso per monitorare il processo di distribuzione.

3) La posizione geografica del veicolo tramite i dati dell'interfaccia del sistema GPS consente ai responsabili di monitorare l'esecuzione dei compiti di distribuzione.

4) I dati di base richiesti sono:

1. Informazioni sul veicolo coinvolto nella distribuzione: targa, modello, carico, volume, conducente, ecc.

2. La posizione geografica di ciascuna stazione, le coordinate di latitudine, il calcolo automatico del chilometraggio, fornisce la base di riferimento per la progettazione del percorso del veicolo.

4.4 Pianificazione delle attività

Il sistema di gestione del magazzino RFID gestisce tutte le operazioni di magazzino in entrata e uscita in modo da compiti, utilizzando mezzi come il tracciamento dell'esecuzione del compito e la gestione della valutazione quantitativa, per gestire e utilizzare risorse critiche come personale, attrezzature e altre risorse in modo ragionevole ed efficace.

Øpianificazione ragionevole delle risorse relative alla logistica del magazzino;

ØCompletare il massimo dei compiti operativi con il minimo consumo di risorse;

ØMigliorare l'utilizzo delle risorse nelle operazioni di magazzinaggio;

Øfornire dati sulle risorse per la valutazione delle prestazioni del personale;

ØMigliorare la capacità di gestione delle operazioni di magazzinaggio;

4.5 Banca dei redditi

Dopo che il ricevitore ha completato l'accettazione nell'interfaccia del sistema WMS, il sistema associa le etichette elettroniche al numero del contratto, al numero dell'unità di accettazione, al codice del pezzo di ricambio, al numero di lotto, alla quantità, ecc. e fissa o sospende le etichette elettroniche al pezzo di ricambio.

Il diagramma di flusso è il seguente:

4.6 Acquisto e ricezione

Quando i pezzi di ricambio entrano nel magazzino, il gestore del magazzino deve eseguire la scansione delle etichette di identificazione del dipendente per la conferma, e il lettore elettronico di etichette guida il sensore per leggere automaticamente il contenuto delle etichette dei pezzi di ricambio, formando una carta di accettazione WMS. Il lettore fisso leggerà automaticamente le informazioni sul magazzino e lo confronterà con il contratto, il sistema avviserà automaticamente l'allarme se la quantità non corrisponde, il gestore del magazzino individuerà la ragione e la gestione tempestiva. Gli amministratori del magazzino consegnano le merci tempestivamente in base alle informazioni sul posto di carico. `

4.7 Acquisto di restituzione

Il gestore del magazzino scansiona le etichette dei dipendenti, dopo la conferma dell'identità, chiama la procedura di acquisto e restituzione WMS, sul display LED sul campo verranno visualizzati i dettagli dei pezzi di ricambio e la posizione di stoccaggio, utilizzando il computer del carrello elevatore per indicare il posto di carico, riducendo i tempi di ritiro. Quando i pezzi di ricambio lasciano il magazzino, leggere il numero del contratto, il codice dei pezzi di ricambio, la posizione del magazzino, il lotto in magazzino, la quantità e altre informazioni, corrispondono al numero del contratto originale dei pezzi di ricambio in magazzino, formando il modulo di acquisto WMS, dopo la conferma del gestore del magazzino, il sistema è considerato normale in magazzino (restituzione), altrimenti effettuare il monitoraggio con telecamere, l'allarme della luce del campo.

4.8 Spedizione ordine

Il gestore del magazzino scansiona le etichette dei dipendenti, dopo la conferma dell'identità, richiama l'ordine di spedizione WMS, inserisce il numero dell'ordine di spedizione e il numero del compito e il sistema genera automaticamente l'ordine di spedizione WMS quando i pezzi di ricambio lasciano il magazzino.

1、 L'ordine di lavoro limita i pezzi di ricambio di spedizione, il sistema determina se i pezzi di ricambio di magazzino sono coerenti con le informazioni dell'ordine di lavoro, altrimenti il monitoraggio della telecamera e l'allarme della luce del campo.

2、 L'ordine di lavoro non limita la spedizione di pezzi di ricambio, il sistema registra il codice del dipendente e la codifica dei pezzi di ricambio, il numero, il monitoraggio delle telecamere per prevenire l'eccesso anormale dei pezzi di ricambio.

4.9 Ritorno ordine

Il gestore del magazzino scansiona le etichette del dipendente, dopo la conferma dell'identità, chiama l'ordine di rimborso WMS, inserisce il numero dell'ordine e il numero del compito, quando i pezzi di ricambio lasciano il magazzino, il sistema genera automaticamente l'ordine di rimborso WMS e limiterà il numero di pezzi di ricambio rimborsati non può superare il numero di pezzi di ricambio utilizzati, altrimenti la videosurveillance, l'allarme della luce sul campo. Dopo l'approvazione del direttore del magazzino, il sistema aggiorna l'inventario.

4.10 Trasferimento

Quando i gestori di magazzino devono ottimizzare il posto di carico, scansionano le etichette dei dipendenti per la conferma dell'identità, recano i recapiti WMS, scansionano le etichette elettroniche dei pezzi di ricambio e le etichette elettroniche del posto di carico, in modo simile alle funzionalità originali del posto di carico WMS.

4.11 Distribuzione di repositorio

Gli amministratori del magazzino scansionano le etichette dei dipendenti, confermano l'identità, richiamano l'ordine di trasferimento WMS, inseriscono il numero di richiesta di trasferimento e il sistema genera automaticamente l'ordine di trasferimento WMS quando i pezzi di ricambio lasciano il magazzino. E limiterà il tipo e il numero di archivi, vale a dire che il tipo e il numero di archivi non possono superare il tipo e il numero nella domanda di trasferimento di archivi, altrimenti la sorveglianza con telecamere e l'allarme sul campo.

Il diagramma di flusso è il seguente:

4.12 Trasferimento di ricezione

Il gestore del magazzino scansiona le etichette dei dipendenti, dopo la conferma dell'identità, richiama la ricevuta di trasferimento WMS, inserisce il numero di richiesta di trasferimento e il sistema genera automaticamente la ricevuta di trasferimento WMS quando i pezzi di ricambio entrano nel magazzino. E limiterà il tipo e il numero di pezzi di ricambio in magazzino, deve essere pienamente coerente con il tipo e il numero di pezzi di ricambio dell'ordine di trasferimento, altrimenti per il monitoraggio della telecamera, la luce di allarme sul campo.

4.13 Inventario

In base alla scheda di inventario realizzata dal sistema WMS, vengono effettuati i dischi iniziali, i dischi ripetuti e si formano le differenze di inventario finali. Metodo di inventario:

1. Inventario portatile: lettore di etichette elettroniche portatile del gestore del magazzino per la scansione in giro dei pezzi di ricambio.

2. Inventario a bordo: il carrello elevatore è dotato di lettori di etichette elettroniche per la manovra del carrello elevatore per la scansione dei pezzi di ricambio.

4.14 Camera di sorveglianza

I responsabili possono visualizzare sulle pagine web l'orario giornaliero di accesso alla libreria, le immagini delle persone e dei pezzi di ricambio e utilizzare i dati della telecamera per il monitoraggio.

Le seguenti situazioni, appartenenti all'eccezione della libreria di ingresso e uscita, l'allarme della luce sul campo, il sistema conserva i dati dell'immagine per fornire la base per il seguito.

1) I pezzi di ricambio non registrati sono in magazzino.

2) Rimozione dei pezzi di ricambio non effettuati.

3) Al momento dell'acquisto in magazzino, i pezzi di ricambio in magazzino e le informazioni sui pezzi di ricambio nella lista di magazzino non sono coerenti.

4) Al momento dell'acquisto del reso, le informazioni sul pezzo di ricambio in magazzino e sul modulo di reso non sono coerenti.

5) Al momento della spedizione dell'ordine di lavoro, i pezzi di ricambio in magazzino e i pezzi di ricambio nell'elenco dei materiali dell'ordine di lavoro non sono coerenti.

6) Quando un ordine di lavoro viene restituito in magazzino, il tipo di pezzo di ricambio non è coerente con il pezzo di ricambio in magazzino o il numero di pezzi di ricambio supera il numero di pezzi di ricambio utilizzati nell'ordine di lavoro.

7) Al momento del trasferimento, il tipo di pezzo di ricambio non è coerente con il pezzo di ricambio nella richiesta di trasferimento o il numero di pezzi di ricambio supera il numero nella richiesta di trasferimento.

8) Quando il repositorio viene ricevuto, il tipo di pezzo di ricambio non è coerente con il pezzo di ricambio nell'ordine di trasferimento o il numero di pezzi di ricambio non è coerente con il numero dell'ordine di trasferimento.

4.15 Sensazione di temperatura e umidità

Sistema di monitoraggio della temperatura e dell'umidità, utilizzando la rete locale aziendale per realizzare facilmente il monitoraggio e il controllo automatico dei dati di temperatura e umidità. Il sistema è basato sulla tecnologia di rete e supporta un collegamento di comunicazione unico per il controllo remoto, in collaborazione con il software di gestione per l'intero sistema operativo e gestibile.

1) Registratore di temperatura e umidità collegato al computerIPIndirizzo.

2) Dopo il ripristino dell'interruzione della rete, il sistema ripristina automaticamente la connessione e monitora i dati senza interruzioni.

3) Raccogliere e stampare in tempo reale i dati e i parametri dei registratori di temperatura e umidità;

4) Possibilità di consultare, visualizzare e modificare i parametri del registratore di temperatura e umidità e lo stato del dispositivo di controllo;

5) estrarre in qualsiasi momento i dati di temperatura e umidità archiviati nel registratore di temperatura e umidità;

6) Query per stampare i dati di temperatura e umidità per qualsiasi giorno;

7) consultare e stampare i dati sulla temperatura e l'umidità per un mese sotto forma di tabelle;

8) Scarica e stampa i dati sulla temperatura e l'umidità per un mese in forma di curva;

9) Numero di giorni per i dati dell'anno in forma di intervalli di temperatura e umidità;

10)i valori massimi, minimi e medi dei dati statistici sulla temperatura e l'umidità;

4.16 Controllo regionale

Utilizzo attivoRFIDEtichette per legare singoli oggetti in aree importanti, autorizzare in anticipo l'autorizzazione di alcuni oggetti in caso di necessità di spostamento o rimozione, in modo che possano essere rimossi e spostati normalmente; Un movimento anormale attiva l'allarme del sistema di allarme.