Il protettore dello stampo, noto anche come monitor dello stampo o occhio elettronico, è un sistema di protezione dello stampo per monitorare, rilevare e controllare in tempo reale il funzionamento di vari tipi di macchine a iniezione. Nell'industria manifatturiera, molte aziende hanno una grande perdita in termini di stampi, a causa della specificità di diversi prodotti, irregolarità, nonostante l'uso di molte misure di protezione dello stampo, non può ancora evitare la perdita causata dal danno dello stampo e il danno al corpo. Il protettore dello stampo utilizza la funzione di contrasto visivo della macchina e la potente velocità di calcolo della CPU del computer per l'elaborazione operativa in tempo reale dei dati dell'immagine, analizzando le immagini catturate durante il funzionamento della macchina, monitorando in modo intelligente il funzionamento della macchina a iniezione, può rilevare efficacemente se il prodotto è qualificato e controllare se ci sono residui prima della stampatura per prevenire il danneggiamento dello stampo, la sua precisione di rilevamento e l'applicabilità di varie macchine a iniezione di marca nazionale superano notevolmente i prodotti simili all'estero.

Principio di funzionamento：Quando la macchina di stampaggio a iniezione è in posizione, il segnale di uscita attiva il protettore dello stampo, che visualizza continuamente la cavità dello stampo per monitorare se l'ago superiore fa salire e scendere il pezzo di stampaggio. Quando il monitoraggio arriva alla caduta completa del pezzo, il protettore dello stampo invia un segnale di conferma alla macchina a iniezione per iniziare il ciclo successivo. Se il pezzo di lavoro non cade entro il tempo impostato o se ci sono sporchi tra lo stampo, il protettore dello stampo emette un segnale anomalo per fermare il movimento della macchina a iniezione e allarmare.

重要性：Lo stampo come l'attrezzatura di stampaggio più importante per la lavorazione dei prodotti di stampaggio a iniezione, la sua qualità è direttamente correlata alla qualità del prodotto. Inoltre, poiché lo stampo rappresenta una parte significativa dei costi di produzione della lavorazione a iniezione, la sua vita utile influenza direttamente i costi del prodotto. Pertanto, migliorare la qualità dello stampo e la sua adeguata manutenzione e manutenzione, prolungare il suo ciclo d'uso, è un importante passo avanti per ridurre i costi e migliorare l'efficienza dell'industria della lavorazione dei prodotti a iniezione. Nella produzione effettiva, a causa della frequente sostituzione dello stampo, durante il funzionamento della macchina a iniezione, lo stampo di alto valore in ogni ciclo di produzione può essere danneggiato a causa dei residui del prodotto o del disopposizionamento del cursore, ecc., I protettori dello stampo possono affrontare efficacemente vari problemi potenziali, evitando così la stagnazione, riducendo i costi di produzione, migliorando la qualità del prodotto e garantindo i tempi di consegna.

Caratteristiche:
Compatto, leggero, funzionamento tattile Easrtouch panel oparation
Il design compatto consente di maneggiare a mano per ridurre il carico
Dimensioni: W280 * H200 * D45 (mm)
Display LCD da 10,4 pollici
Colore RGB, 1024*768Piaed

Semplice operazione
A causa della semplicità di funzionamento dello schermo touch, l'impostazione dell'area di monitoraggio, le condizioni di monitoraggio, ecc., Tutte le azioni possono essere eseguite intuitivamente. Inoltre, per migliorare la precisione del monitoraggio, l'automazione di funzioni di supporto come la correzione della posizione e i filtri riduce notevolmente il tempo necessario per la pre-impostazione dello stampato.
Monitoraggio stabile senza errori
Il personale di regolazione organizzato utilizzando la tecnologia di correzione e i parametri ambientali propri di YM-900 riduce al minimo l'impatto sulla luce disordinata, le vibrazioni e altri, evitando "allarmi frequenti".
Compatibilità con più fotocamere
Può corrispondere allo stile della fotocamera per soddisfare l'uso di prodotti di alta precisione e stampi di grandi dimensioni del cliente, per raggiungere una funzione di protezione di monitoraggio stabile.

Parametri tecnici:

Funzioni:

1. prima della chiusura dello stampo, il foro dello stampo, il residuo del prodotto per il controllo.

2. Controllare la posizione del cursore, il ritorno dell'ago superiore e la presenza del pezzo.

Verifica se l'inserimento del plugin è corretto.

4. Verificare se la parte superiore è meno rotta.

Verificare il prodotto per mancanze o margini di pelo.

Verificare se il prodotto è completamente rimosso.

Per i prodotti con elevate esigenze di precisione, verificare se le dimensioni del prodotto sono idonee.

Verificare la mancanza di prodotti multi-buco.

Controllare correttamente la miscela di colori dei prodotti multicolore.

Ridurre l'eccessivo movimento dell'ago superiore per prevenire la comparsa continua di residui.

Ridurre l'uso di desmoldante, adatto ai prodotti con difficoltà di desmoldaggio.

Funzione di selezione o correzione di errori per la linea di produzione automatica o la linea di assemblaggio per completare i prodotti.

La funzione di posizionamento automatico e la funzione di filtro di compensazione dell'illuminazione possono essere utilizzate per eliminare gli errori e prevenire la verifica degli errori.

Operabilità estremamente conveniente
Impostazioni di area variabili
Impostazione intuitiva di qualsiasi numero di aree di monitoraggio di qualsiasi forma, la possibilità di scegliere correttamente le aree necessarie per ridurre gli allarmi sbagliati
Ridurre drasticamente i tempi di impostazione
Le operazioni tattili, unite alla correzione della posizione, al filtraggio e alla progettazione automatizzata umana, riducono notevolmente il tempo necessario per impostare le condizioni.
Importa un cerchio standard per un singolo ciclo
Il cerchio standard viene importato automaticamente durante il monitoraggio del ciclo di ritorno iniziale, consentendo di effettuare il ciclo successivo in modo semplice e veloce.
Funzione di campionamento di prova
Il monitoraggio dell'ispirazione in qualsiasi momento consente di visualizzare i risultati in tempo reale, riducendo il tempo di microregolazione.
Funzione allarme
Al momento del rilevamento di NG, interrompere il movimento di stampaggio, suonare l'allarme e informare il gestore.
Dimensioni portatili e touch screen
Il touch panel può essere utilizzato per semplificare la produzione. Piccolo, pulito e leggero, la penna tocca lo schermo con precisione

Caratteristiche di precisione del monitoraggio
Funzione di correzione automatica
La funzione di tracciamento automatica consente di monitorare con precisione la macchina a iniezione che non ha la posizione corretta di apertura dello stampo, senza intervento manuale, per evitare completamente i falsi allarmi.
Parametri ambientali
L'impostazione dei parametri ambientali esclusivi di YM-900 evita efficacemente i falsi allarmi causati dalla luminosità della luce, dalla differenza di luce mattina e sera, dalla debolezza della fonte luminosa e dalla confusione.
Monitoraggio del plugin metallico
Il profilo del plug in metallo è riconosciuto automaticamente e tracciato, e può monitorare in modo stabile gli errori del plug in, le perdite, la deformazione, lo spostamento, l'angolo sbagliato, l'errore di faccia positiva e inversa, i falsi allarmi di profondità, la vibrazione e le anomalie.
Fino a 50 modelli con funzione di contrasto automatico.

　Vantaggi:

Può essere impostata l'area di monitoraggio secondo le esigenze della produzione per il monitoraggio di cavità multiple e posizioni speciali.

2. regolare la sensibilità in modo indipendente per ogni area, adatto per la regolazione di cavità profonde e più buche, per prevenire gli allarmi sbagliati.