• Caratteristiche strutturali
1, pannello standard di pressione della flangia:
Indipendentemente dal diametro del tubo, il centro del foro di pressione superiore e inferiore si trova a un pollice da entrambi i lati del foro, il sistema di raffinazione di olio generalmente assume questa forma.
2, piastra standard per la pressione della camera anellare:
È ampiamente utilizzato a causa della pressione della camera anellare, migliorando la precisione della misura e riducendo la lunghezza minima del segmento lineare necessario durante l'installazione.
3, foro angolare per la pressione della piastra standard:
Quando il calibro è superiore a DN400, questa forma è più utilizzata. Il metodo di presa può essere presa per fori separati, anello di presa media circolare, anello di presa media quadrato.
4, piastra di foro standard del segmento del tubo di presa a distanza:
Il centro di presa a corrente superiore di questo tipo di foro si trova al doppio del diametro interno del tubo anteriore al foro e il centro di presa a corrente inferiore si trova a 1/2 del diametro interno del tubo dalla superficie posteriore del foro e sulla stessa sezione. In questo modo la misurazione è più precisa perché il valore massimo della pressione differenziale è nella sezione di contrazione del fluido, cioè 1/2 del diametro del tubo.
• Caratteristiche delle prestazioni
Struttura facile da copiare, semplice e solida.
2. prestazioni stabili e solide, basso prezzo e lunga durata di utilizzo.
La piastra di foro standard utilizza calcolo e lavorazione standard internazionali, senza la necessità di calibrazione a flusso reale.
I flussi monofasici (liquidi, gas, vapori) possono essere misurati.
Adottando trasmettitore di pressione differenziale intelligente, alta precisione e raggio di misura può essere autoprogrammato.
Il flussimetro a piastra a foro integrato intelligente può visualizzare contemporaneamente il flusso cumulativo, il flusso istantaneo, la pressione e la temperatura.
Dotato di interfaccia di comunicazione HART, alta stabilità.

Diametro nominale: DN25-DN1000 (mm)
Precisione: ± 1,5% FS
Rapporto di dimensione: standard 1:3; Estensione 1:5
Pressione di lavoro: ≤42.0MPa
Temperatura media: -40 ℃ -450 ℃
Viscosità del mezzo: ≤30CP (equivalente all'olio pesante)
Valore beta: 0,2-0,8
Tipo di connessione: flange, clamp, saldatura
Metodo di pressione: pressione della camera anellare, pressione della flangia, pressione del foro angolare, pressione a distanza
Metodo di installazione: orizzontale o verticale
Alimentazione: 24 V DC (trasmettitore di tensione differenziale necessario)
Display: LCD a 8 bit che mostra flusso istantaneo, flusso cumulativo (accumulatore di flusso di distribuzione)
Segnale di uscita: (1) segnale di flusso DC 4-20mA (2) segnale di uscita conforme al protocollo HART
Protezione da esplosioni: IbIICT5
Protezione: IP65

1. diametro del tubo, spessore della parete, materiale
2. Medio di misura
Temperatura del mezzo (℃)
Pressione di lavoro media (MPa): pressione massima, pressione normale, pressione minima
Flusso di lavoro del mezzo: flusso massimo, flusso normale, flusso minimo
Viscosità di funzionamento del supporto (mPa.s)
Densità del mezzo (kg/m3)
Perdita di pressione consentita
Situazione di posa di tubazioni in campo e forma di pezzi di resistenza locali.

Prima dell'installazione della piastra a foro, il numero, il numero di bit e le specifiche della piastra a foro standard devono essere accuratamente controllati se corrispondono alle condizioni della tubazione, all'intervallo di flusso e altri parametri.
Il nuovo sistema di condotte deve essere risciaccato, spazzato e installato dopo la piastra di foro per evitare che i rifiuti interni del tubo si blocchino o danneggino la piastra di foro.
Il centro del foro deve essere coassiale al centro del tubo e l'errore di coassialità non deve superare ± [0,015*(1/β)-0,015]. E il piano dell'estremità del flusso deve essere verticale al tubo, l'errore non deve superare ± 1 °.
4. Quando la piastra è installata, la guarnizione non deve penetrare nella parete interna del tubo.
L'installazione del foro deve essere rigorosa e non consentire perdite. Dopo l'installazione, eseguire la pressione di prova.
La condotta di pressione deve essere posizionata in verticale o inclinata e la sua inclinazione non deve essere inferiore a 1:12. Anche l'inclinazione del fluido ad alta viscosità deve essere aumentata. Quando la distanza di trasmissione del segnale di pressione differenziale supera i 3 metri, il tubo di pressione deve essere inclinato in segmenti e installato separatamente in ciascun punto più alto e più basso
Collettori e sedimentatori.
7. se è necessario installare una valvola prima e dopo il portatometro a piastra di foro, è meglio scegliere la valvola di cancello e aprire completamente durante il funzionamento; La valvola di regolazione dovrebbe essere nella condotta a valle dopo 5DN.
Il tubo di presa di pressione dovrebbe avere un supporto di supporto solido, due tubi di presa di pressione dovrebbero essere il più vicino possibile l'uno all'altro e lontano dalla fonte di calore o vibrazione, misurare il flusso di vapore d'acqua, applicare il materiale isolante insieme, se necessario (ad esempio, temperatura inferiore a 0 ° C) accompagnare il tubo di calore per prevenire il congelamento. Per misurare il flusso di sporco, è necessario installare un isolatore o un sedimentatore.
Quando si misura il flusso di liquido, il segmento di livello del tubo di aspirazione deve essere nello stesso livello. Se si installa un blocco di flusso su un tubo verticale, una certa distanza tra i tubi corti di pressione (direzione verticale), che ha un impatto sul punto zero del trasmettitore di pressione differenziale, dovrebbe essere corretto attraverso la "migrazione del punto zero".
Il diametro interno del tubo di pressione è legato alla lunghezza del tubo e al grado di sporco del mezzo, di solito con un tubo di diametro interno di 8-12 mm entro 45 metri.
Il tubo di aspirazione deve sempre mantenere lo stato di fluido monofase. Quando il fluido misurato è un gas, il tubo di aspirazione (compresa la cavità di pressione del tensiometro differenziale) è interamente una fase gassosa; Quando il fluido misurato è liquido, il tubo di aspirazione è completamente liquido e non può assolutamente avere bolle. A tal fine, la valvola di scarico deve essere installata nel punto più basso della condotta di pressione o nel punto più alto della valvola di scarico, e deve essere prestata particolare attenzione quando si installa o si ripara un trasmettitore di pressione differenziale.
Quando il foro è installato su un tubo verticale, la posizione della porta di presa può essere scelta arbitrariamente sul piano del dispositivo di presa. Quando il foro è montato orizzontalmente o in inclinazione all'interno del tubo principale, la posizione della porta di presa è mostrata nella Figura 6.