Il forno elettrico dell'olio termico di riscaldamento consiste di un'unità di riscaldamento (tubo di riscaldamento, pompa dell'olio ad alta temperatura, filtro), serbatoio di espansione e gabinetto di controllo elettrico come set completo di apparecchiature collegate all'apparecchiatura di riscaldamento del cliente. Gli utenti devono solo collegare l'alimentazione elettrica, le condutture medie di ingresso e di uscita e alcune interfacce elettriche per usarlo.

La caldaia adotta un metodo di circolazione forzata ed è riscaldata da tubi di riscaldamento elettrici a forma di U. La caldaia adotta una struttura assemblata e funziona in modo completamente automatico. Rilevare e controllare la temperatura e la pressione dell'olio all'ingresso e all'uscita della caldaia e ottenere un funzionamento di interblocco sicuro con l'elemento riscaldante elettrico. Garantire la sicurezza del sistema.

Il riscaldatore termico dell'olio adotta un regolatore di temperatura digitale per il controllo della temperatura, con funzioni di allarme di sovratemperatura, allarme di livello basso dell'olio e allarme di sovrapressione.

Può essere progettato secondo i requisiti termici dell'utente.

Principio di funzionamento

Il forno a olio di trasferimento di calore di riscaldamento utilizza l'elettricità come fonte di energia. L'elemento riscaldante viene inserito direttamente nel vettore organico (olio di trasferimento di calore) e aggiunto direttamente. Utilizzando una pompa di circolazione ad alta temperatura, l'olio di trasferimento di calore ad alta temperatura è costretto a circolare nella fase liquida, trasferendo calore a uno o più apparecchi di riscaldamento. Dopo aver attraversato l'apparecchiatura di riscaldamento, ritorna al riscaldatore attraverso la pompa di circolazione, assorbe nuovamente calore e lo trasferisce all'apparecchiatura di riscaldamento. Questo processo si ripete per ottenere il trasferimento continuo di calore, aumentando la temperatura dell'oggetto riscaldato e soddisfacendo i requisiti del processo di riscaldamento.

Vantaggi del prodotto

• Dotato di attrezzature avanzate per il controllo operativo e il monitoraggio della sicurezza, il processo di riscaldamento è completamente automatizzato, facile da usare e facile da installare.
• Può raggiungere alte temperature di esercizio (≤ 340 ℃) a pressioni di esercizio inferiori (<0.5MPA). Quando la temperatura dell'olio è 300 ℃, la pressione di esercizio è solo un settantesimo della pressione satura del vapore dell'acqua e l'efficienza termica può raggiungere oltre il 95%.
• Il riscaldamento stabile e la regolazione precisa della temperatura possono essere raggiunti, con una precisione di controllo della temperatura di ± 1 ℃. Non ci sono perdite di calore come funzionamento, emissione, gocciolamento e perdite nelle caldaie a vapore, con un tasso di utilizzo del calore del 95% e un risparmio energetico di circa il 50%.
• L'apparecchiatura ha un piccolo volume ed è flessibile da installare. Si consiglia di installarla vicino a attrezzature calde senza porre fondamenta o richiedere personale dedicato per essere in servizio.
• Durevole: Operando secondo le procedure corrette, il tempo di impiego può raggiungere più di dieci anni.
• Il mezzo di trasferimento del calore del sistema di riscaldamento è vettore di calore organico - olio termico, che è inodore, atossico, ecologico e non corrosivo per le apparecchiature. Lunga durata, è un'apparecchiatura di riscaldamento efficiente e a risparmio energetico di tipo "bassa pressione e alta temperatura".
• Personalizzabile: Progettare l'aspetto secondo le esigenze del cliente, con singola potenza dell'unità che varia da 12KW a 1000KW tra cui scegliere.